重力铸造在使用的过程中其金属型冷却的速度非常快，整个铸件组织比较致密，可以进行热处理强化，重力铸造的力学性能比较好且铸件质量稳定，产品表面的粗糙度优于砂型铸造，其产品的废品率非常低。

重力铸造的劳动条件好，产品在使用的过程中其生产效率高，比较易于掌握，在金属压力的作用下，可以克服重力等一些阻力来充填铸型，这样就可以获得铸件的一种铸件的方法。

重力铸造的充型速度时可以进行控制的，在使用的过程中可以通过其计算机来实现其准确控制，重力铸造的成形性好，且铸件的表面光洁度好，这样可以有效的减少金属也对铸型热力以及化学作用，有效的降低铸件的表面的粗糙度。

重力铸造的组织致密，在使用的过程中其机械性能高，在使用的过程中可以有效的减少疏松和微观气孔，产品能够有效的提高金属的利用率，此外铸件还可以进行热处理，主要是因为铸件内部的气孔少。

重力铸造在制作的过程中主要包括了浇注的位置选择以及浇铸系统设计以及冒口和冷铁的合理的使用以及工艺参数确定等方面。

重力铸造和模具宽度之间需要有正确的比例，模具的外型需要和铸件形状大约吻合，产品正确的形状以及尺寸的浇道且浇道需尽量近铸件，在使用的过程中正确的控制浸水及出汤作业。