铝合金铸造加工的产品在我们的生活中使用的也是非常多的，不过对于铝合金铸造的操作使用的要求你们又有知道多少呢？

一、对缺陷修复的要求。

二、铝合金铸造中材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。

三、铸造工艺尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。

四、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹.

铝合金铸造的注意点

在铝铸件的生产工程中，模具是开展工艺顺利进行的先决条件，在确保铝铸件质量方面起到了重要的作用。

从铝铸件生产工艺特点来看，为了获得高质量的铝铸件，正确选择工艺参数才是决定因素。总之，正确地选择和调整工艺参数和模具设计是铝铸件生产中各种因素的综合反映。

如果铝铸件结构设计合理的话，在实际生产中能够避免很多问题的发生，从而减少铸件的不合格率。但是相反，如果模具设计不合理，那么生产出来的铝铸造产品质量也不会好。

铝合金铸造的生产

1. 原料准备-包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

2. 熔炼-按一定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

3. 炉前化验-合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

4. 调整成分-经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。

5. 精炼-化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

6. 细化变质-向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

7. 浇铸-将化学成分合格、变质效果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

8. 检查入库-经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。